二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和氬弧焊的比較
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。
由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。
但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的劉質(zhì)量焊接接頭。
因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
氬弧焊
用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊,簡(jiǎn)稱TIG焊。
氣體保護(hù)電弧焊以電弧作為熱源、利用氣體保護(hù)熔池的焊接方法。氣體的作用主要是保護(hù)熔化金屬不受空氣中氧、氮 、氫等有害元素和水分的影響,但它同時(shí)對(duì)電弧的穩(wěn)定性、熔滴過渡形式和熔池的活動(dòng)性有一定影響。
因此,采用不同的氣體會(huì)產(chǎn)生不同的冶金反應(yīng)和工藝效果。氣體保護(hù)電弧焊的主要特點(diǎn)是電弧可見 ,熔池較小,易於實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,生產(chǎn)率高。
20世紀(jì)70年代迅速發(fā)展的焊接機(jī)器人主要就是用於電阻點(diǎn)焊和氣體保護(hù)電弧焊。氣體保護(hù)電弧焊適用於鋼鐵、鋁和鈦等金屬的焊接,廣泛應(yīng)用於汽車、船舶、鍋爐、管道和壓力容器等產(chǎn)品的制造,特別是其中要求質(zhì)量較高或全位置焊接的場(chǎng)合。
氣體保護(hù)電弧焊按電極類型可分為鎢極惰性氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊簡(jiǎn)稱TIG焊。用鎢棒作為電極,用氬或氦作為保護(hù)氣體。電弧熔化母材形成接頭,必要時(shí)還可加入填充焊絲。鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是電弧穩(wěn)定,輸入能量易於控制。
因此多用於焊接尺寸精度要求較高、材料易於過熱脆化和在空氣中易於氧化的工件。
熔化極氣體保護(hù)焊用連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極,用氬、二氧化碳或混合氣體作為保護(hù)氣體。與鎢極惰性氣體保護(hù)焊相比,這種保護(hù)焊生產(chǎn)率較高,應(yīng)用較廣,僅次於手工電弧焊和埋弧焊,有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。
焊絲可用實(shí)心焊絲,也可用藥芯焊絲。熔化極氣體保護(hù)焊按保護(hù)氣體種類不同又可分為惰性氣體保護(hù)焊 、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。
①熔化極惰性氣體保護(hù)焊:用氬或氦作為保護(hù)氣體。惰性保護(hù)氣體不參與熔池的冶金反應(yīng),適用於各種質(zhì)量要求較高或易氧化的金屬材料,如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接 ,但成本較高。
②二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊:以二氧化碳作為保護(hù)氣體。二氧化碳在高溫下會(huì)分解出氧而進(jìn)入熔池 ,因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。這種保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低,但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。
③混合氣體保護(hù)焊:保護(hù)氣體以氬為主,加入適量的二氧化碳(15~30%)或氧(0.5~5%)。與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊相比,這種保護(hù)焊焊接規(guī)范較寬,成形較好 ,質(zhì)量較佳;與熔化極惰性氣體保護(hù)焊相比,熔池較活潑,冶金反應(yīng)較佳。
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