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在“中國制造”無所不在的今天，運用制造業(yè)智能技術從設計到銷售環(huán)節(jié)全方位打造更具競爭力的高品質(zhì)產(chǎn)品已成為中國制造企業(yè)打造“中國制造”高端品牌的最迫切需求。

　　未來，制造業(yè)智能技術將成為“中國制造”發(fā)展的主要推動力。

——題記

　　在現(xiàn)代制造業(yè)高速發(fā)展的今天，“中國制造”幾乎無處不在。對許多人而言，“中國制造”的品牌效應不但是中國數(shù)十年來制造業(yè)和經(jīng)濟迅猛發(fā)展的見證，更是奠定中國在國際舞臺上舉足輕重地位的基礎。但對另一部分人而言，一系列備受矚目的召回及層出不窮的質(zhì)量事件，似乎又講述著“中國制造”的尷尬——廉價、大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)品根本無法滿足全球消費者對質(zhì)量的高標準需求。

　　顯然，中國制造企業(yè)沒有低估國際制造市場對其競爭力的挑戰(zhàn)。快速成長的中國中產(chǎn)階級已然對薪資、福利、工作環(huán)境等提出更高的要求;而數(shù)據(jù)顯示，4月中國制造業(yè)采購經(jīng)理人指數(shù)(PMI)下降了0.3%。轉(zhuǎn)型中的文化動力和放緩的中國制造業(yè)步伐都讓中國制造企業(yè)更清醒地認識到：下一步的生存和發(fā)展不可能再延續(xù)過去幾十年中國制造業(yè)高速成長期的增長模式，如今的他們必須有所改變。

　　為應對來自諸多領域的挑戰(zhàn)、重塑“中國制造”品牌，許多中國企業(yè)開始強調(diào)用科技手段打造生存實力。在此背景下，運用制造業(yè)智能(MI)技術提高企業(yè)運營效率、實現(xiàn)供應鏈可視化管控，從設計到銷售環(huán)節(jié)全方位打造更具競爭力的高品質(zhì)產(chǎn)品便成為企業(yè)最迫切的需求。

　　很遺憾，大多數(shù)中國制造企業(yè)IT基礎設施薄弱，廣闊的中國市場其實亟需一套部署靈活、IT資源占用小、可對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)提供實時可視化管控，并為企業(yè)高效標準化生產(chǎn)掃清障礙的智能化產(chǎn)品解決方案。這樣的技術手段在中國已經(jīng)存在。然而，能否在企業(yè)成功落地實施，則取決于以下兩個關鍵要素：基于移動技術和云技術的企業(yè)級質(zhì)量管控應用軟件;以及以中央SPC引擎為驅(qū)動的質(zhì)量管控系統(tǒng)。這類軟件系統(tǒng)從配置和功能上需要保證企業(yè)能以更低的成本快速實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控與分析。因此，正確選擇這一系統(tǒng)的關鍵在于其能否充分貼合制造企業(yè)的質(zhì)量需求，同時在云技術環(huán)境下能否保持強勁性能。

　　為更好地理解和挖掘數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析的價值，很多中國制造企業(yè)已經(jīng)邁出了關鍵的第一步，目標就是運用高效工具改善質(zhì)量過程，持續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。其中，以深圳華為、山東渤海活塞、北京恩布拉科、上海晟碟電子、北京新光凱樂為代表的一批卓越創(chuàng)新企業(yè)成為成功應用制造業(yè)智能技術和SPC軟件工具的受益者，不但員工技術水平和質(zhì)量意識顯著提高，其不斷降低的報廢成本也令企業(yè)的利潤大幅攀升。

　　移動技術和云計算

　　中國工業(yè)和信息化部(MIIT)數(shù)據(jù)顯示：截至2012年11月，中國移動手機用戶已達11億400萬，也就是說，近82%的中國人正在使用移動設備。這意味著：中國制造企業(yè)的大部分員工已經(jīng)擁有個人移動通訊設備，并養(yǎng)成了借助云平臺進行日常溝通的習慣;因此對企業(yè)來說，通過員工“自帶設備”(bring-your-own-device， BYOD)的方式部署實施基于云技術的企業(yè)級軟件系統(tǒng)的基礎條件已經(jīng)具備。為推動該戰(zhàn)略在企業(yè)的成功應用，軟件程序必須能夠提供簡單易用的移動數(shù)據(jù)采集功能，同時用戶界面必須能夠同任意數(shù)據(jù)源的中央數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)無縫對接，以便隨時訪問企業(yè)級的ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、三坐標和刻度尺等量具設備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，甚至跟蹤供應商的原材料生產(chǎn)信息。

　　一旦數(shù)據(jù)通過移動終端進入基于云技術的中央數(shù)據(jù)庫，車間操作員、管理層和客戶即可通過SPC分析引擎對數(shù)據(jù)進行多維度比對和分析。類似的制造業(yè)智能技術為企業(yè)帶來的價值體現(xiàn)在產(chǎn)品設計和制造過程等各個領域。例如，某大型國際灌裝企業(yè)通過SPC軟件系統(tǒng)的應用，僅灌裝量控制這一個環(huán)節(jié)，短短兩年時間內(nèi)就節(jié)約了近30萬美元的成本。更重要的是，僅此一項簡單改善，刺激其包裝設計工程師團隊重新反思并推出更貼合生產(chǎn)實際的瓶身設計—確保在不損失壓縮空氣體積的情況下達到最理想的液體灌裝量。

　　隨著數(shù)據(jù)存儲和共享進入移動時代和高度發(fā)達的時代，中國制造企業(yè)似乎早已打破了實施周期長、IT基礎設施陳舊、方法落后和價格高昂等種種條件約束。在當今最為先進的系統(tǒng)的支持下，中國的制造企業(yè)無需重復其國際競爭對手此前所走過的老路。換句話說，如今的中國制造企業(yè)擁有極佳的“后發(fā)優(yōu)勢”，得以直接采用近5年內(nèi)最新的全球性技術成果，避免了從50年前的陳舊技術手段艱難起步，從而把握寶貴的發(fā)展機遇。

　　如果中國制造企業(yè)能夠持續(xù)堅定地以“質(zhì)量”作為生產(chǎn)運營的核心驅(qū)動力，那么“中國制造”將毫無懸念地成為比肩“德國制造”、“日本制造”、“美國制造”的強大高端制造品牌標簽，成為高品質(zhì)的代名詞。

　　【文章來源：新華網(wǎng) 作者：盈飛無限國際有限公司副總裁 Matt Tweedy】