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一點都不夸張，做質量這么久，看到絕大多數國人對SPC的認知還停留在幾十年前的水平。重系統，輕工具，重理論，輕方法。除少數先進企業外，絕大多數企業對SPC的認知非常有限。制造企業為什么要用SPC？用SPC有什么必須的理由嗎？咱們接著往下看。

企業實施SPC不僅僅是因為國家相關質量體系標準的要求，更多的是因為SPC為企業帶來的實際益處。相信為了SPC而SPC絕不是企業的初衷，而實施SPC的最終目的則是降低報廢，提高合格率，增加利潤。如果您覺得這些話有點虛，那么接下來咱們說點實在的。

SPC即統計過程控制（Statistical Process Control），是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控，科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到提高和控制質量的目的。

由于SPC 強調全過程監控、全系統參與，并且強調用科學方法（主要是統計技術）來保證全過程的預防，因此能夠準確地幫企業診斷生產過程質量，及時對影響質量的不良因素提出預警，并將不良因素消除。

SPC不僅適用于質量控制，更可應用于一切管理過程。正是它的這種全員參與管理質量的思想，實施SPC可以幫助企業在質量控制上真正作到“事前”預防和控制，具體如下：

• 幫助企業對生產過程的穩定性做出可靠的評估；

• 確定過程的統計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有足夠能力生產合格的產品；

• 為過程提供早期報警系統，及時監控過程的情況以防止不良品的發生；

• 減少對常規檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作；

SPC是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施，消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。實施SPC預防和控制，企業可以輕松降低成本、減少不良品、提高勞動生產率、提高核心競爭力、贏得廣泛客戶、并且可以更好地理解質量體系本質。

【文章摘自，盈飛無限（InfinityQS）SPC知識庫。了解正確的SPC方法工具，與先進質量管理解決方案零距離，您可百度搜索“盈飛無限”了解詳情。】